2022年，是索拉露斯深耕機床研發與制造的第60個年頭。站在技術創新的第一線，索拉露斯開發了超過50項機床專利技術，一次次助力用戶突破生產率、可靠性和盈利能力之上限。
在這其中，以高精度、高性能聞名行業的銑頭技術，是我們創新之路上當之無愧的“代表作”。針對特定產品復雜加工位置與需求，索拉露斯可提供超過300種銑頭型號，并包攬了從設計、制造，到加工、組裝、運行、測試的全流程制造工藝，確保銑頭使用的高效可靠。
精密設計 高性能保障
索拉露斯銑頭系統采用了精密的結構設計，能夠在任何空間位置完成車削、銑削、磨削和鉆孔操作。
■高功率、高扭矩的電機驅動，最大化切削能力；
■高定位精度，確保了精準加工；
■高頻主軸，有著強勁性能，實現高可靠性。
銑頭更換系統 模塊化系統，快速準確
通過法蘭適配器的全模塊化銑頭更換系統，索拉露斯機床設備可實現不同類型銑頭的自動快速轉換，無需停機，極大提高了加工效率。
■快速
■準確
■適用于各種銑頭
■通用系統：均為完全標準化銑頭
■無停機時間：包含銑頭拾取，以保護感應探測器不受芯片和冷卻劑的影響
300+銑頭型號 滿足不同需求
萬能銑頭
咨詢電話：135 2207 9385
可到達任何空間位置的萬能通用銑頭0.001°×0.001°，小型回轉刀架與分度頭的主軸端部相連，具有完全的運動集成，完整掌控空間定位，在任何空間位置均可完成車削和鉆孔。一次裝夾，實現5面加工的優勢，極大地提升了生產效率。
正交銑頭
緊湊型結構，專為含內置電機的機床而設計，尤其適用于加工帶有斜面的零件。
反加工能力：
■支持 -45°
■無需其他設置
■縮短循環時間
■改進加工質量
■減少人工操作
■充分發揮機床行程的優勢
■靠近工作臺銑頭主軸，可進行正面和側面銑削
高扭矩多任務銑頭
可實現任意角度的銑頭和主軸定向，其內配置的主軸夾緊系統則可在車削操作過程中以任何角度夾緊主軸。
銑頭的多任務特性體現在其可直接使用銑削、車削刀具，實現不同類型的加工工藝，且無需重新裝夾、無需添加中間元件。
智能技術 多方位提升加工效率與精度
索拉露斯銑頭集成了一系列自主研發的創新智能技術，進一步提升了銑頭加工的穩定性和高精度。
DAS系統是索拉露斯自主研發的動態主動穩定器，榮獲了多個國際創新獎項，該系統集成了一系列實時控制震顫，并可監控加工過程的傳感器，能夠有效增加機床動態剛性，增強切削能力，最高達300%，生產節拍時間可減少45%。
頭動態校正系統
附件頭動態校正是一種自校核系統，通過測量循環來檢測銑頭位置誤差后，可自動在X-Y-Z軸位置插補來補償運動精度，從而確保卓越的加工精度。無論銑頭處于何種組合位置，均可實時、不間斷的進行調整與補償。
附件頭轉位校正系統，可在高精度加工時，對銑頭關節轉位偏差進行補償，賦予銑頭更好的轉位精度，進一步提升加工精度。